在增材制造技術(shù)向規(guī)模化、潔凈化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵階段,盈普于2025德國Formnext展會(huì)現(xiàn)場正式推出新一代粉體全性能處理工作站 PPS V3.0。這款6合1智能粉末管理系統(tǒng)通過技術(shù)迭代,精準(zhǔn)針對 SLS 3D打印行業(yè)后處理過程中流程繁瑣、所需輔助設(shè)備多、自動(dòng)化程度低、人力投入大、粉塵污染等痛點(diǎn),以更緊湊、高效、潔凈、自動(dòng)化的性能,為 SLS 全流程潔凈生產(chǎn)提供一站式解決方案。
6合1集成設(shè)計(jì) 閉環(huán)打通粉末全流程
PPS V3.0 集成“零件清理、粉體回收、投放新料、配比混合、自動(dòng)供粉、粉塵收集”6大核心功能,構(gòu)建起從打印后處理到粉末循環(huán)利用的全流程閉環(huán)管理。
相較于傳統(tǒng)分散式粉末處理模式,該系統(tǒng)無需人工介入各環(huán)節(jié)銜接,將原本獨(dú)立的工序整合為一體化流程:打印完成后,成型缸轉(zhuǎn)運(yùn)至PPS V3.0,經(jīng)過自然冷卻后即可開始清粉,利用負(fù)壓管可高效的將粉體吸入粉塊分離器并最終進(jìn)入300L大體積回收粉桶,然后經(jīng)振動(dòng)篩篩分后,按預(yù)設(shè)比例與新粉混合,再通過管道自動(dòng)輸送回打印機(jī),將粉塵污染降至最低水平。
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性能全面升級 效率能耗雙優(yōu)化
基于多年技術(shù)積淀,PPS V3.0 在核心性能上實(shí)現(xiàn)跨越式升級,多項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)刷新行業(yè)水平。空間利用方面,占地面積較前代縮減 20%,更適配車間、實(shí)驗(yàn)室等空間受限場景;效率提升上,清粉效率提高 50%,24 小時(shí)連續(xù)作業(yè)可支撐多臺(tái)打印機(jī)協(xié)同生產(chǎn);能耗控制上,壓縮空氣用量減少 90%,顯著降低企業(yè)運(yùn)營成本。
核心技術(shù)亮點(diǎn)突出:全新真空零件清粉系統(tǒng)搭配粉塵回收裝置,清粉過程無污染和浪費(fèi),粉末利用率大幅提升;內(nèi)置粉末結(jié)塊分離單元與高頻振動(dòng)篩分系統(tǒng),封閉式粉體處理,進(jìn)一步提高自動(dòng)化程度,并降低粉塵污染;300L 大容量回收粉倉搭配外置新粉補(bǔ)給倉,減少清粉臺(tái)占用、無需人工加入新粉,可滿足 S600DL、P550DL 等大尺寸打印機(jī)的持續(xù)供粉需求,提升生產(chǎn)連續(xù)性。
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多維安全認(rèn)證 適配全場景生產(chǎn)需求
PPS V3.0 在安全與兼容性上實(shí)現(xiàn)雙重突破,成為多場景生產(chǎn)的理想選擇。安全標(biāo)準(zhǔn)方面,系統(tǒng)通過國家粉塵防爆 22 區(qū)認(rèn)證與國際 CE 認(rèn)證,煙塵排放達(dá)到 ASHRAE H15 級標(biāo)準(zhǔn)(等效 GB/T 14295 亞高效標(biāo)準(zhǔn)),可直接應(yīng)用于潔凈室環(huán)境;運(yùn)行噪音低于 70dB,營造低噪環(huán)保的生產(chǎn)氛圍。
兼容性上,一臺(tái)PPS V3.0可支持兩臺(tái)盈普 SLS 3D打印機(jī)的后處理任務(wù),包括大尺寸雙激光的 P550DL、S600DL 等機(jī)型,滿足企業(yè)規(guī)模化連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)能需求。
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盈普致力于為用戶提供清潔高效、自動(dòng)化易用的SLS后處理系統(tǒng),PPS V3.0 的發(fā)布不僅體現(xiàn)了盈普在SLS粉末后處理領(lǐng)域的深厚積淀,更展示了我們不斷技術(shù)創(chuàng)新的能力。未來,盈普將持續(xù)聚焦 SLS 全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)突破,推出更多貼合市場需求的創(chuàng)新解決方案,助力全球制造業(yè)加速數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型。

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