傳統手板行業已經非常成熟，以前是CNC機加工等工藝占主導地位，到了最近十年，SLA光固化3D打印技術得到大范圍的采用，各大手板廠紛紛列裝SLA設備，有的甚至超500臺，已經卷到一定程度了。最近幾年，手板廠又刮起了新風潮，列裝SLS?3D打印機，提供高性能的尼龍等材料的手板打印服務。
SLS作為一種基于粉床的激光增材制造工藝，通過高能激光束將粉末材料逐層燒結成型。這一工藝的最大特點是無需支撐結構，能夠高效生產復雜幾何形狀和功能性部件，并且材料范圍廣泛，包括高分子粉末、金屬粉末等多種材料。
SLS技術在手板行業中的應用極具前景，尤其是在需要功能性驗證和小批量生產的場景中表現出色。與傳統的SLA和FDM技術相比，SLS不僅能夠實現更高的精度和耐用性，還能生產出強度更高的零部件，適合復雜結構和高性能應用。這使得SLS在汽車、航空航天、消費電子、醫療器械、文創等行業的手板制造中得到廣泛應用，尤其是那些對材料性能和復雜性要求較高的產品開發階段。
目前，隨著高分子粉末材料在全球3D打印市場中的占比持續上升，SLS技術已成為制造業中不可或缺的工具。憑借其能夠快速迭代設計、降低制造成本的優勢，SLS推動了3D打印從原型制造向批量生產的跨越。盈普三維作為國內SLS技術的老牌企業，不僅為手板制造行業帶來了全新的技術解決方案，也引領著SLS在全球市場中的廣泛應用。
東莞科恒：2018年入局SLS 3D打印服務，開啟新增長點
東莞市科恒手板模型有限公司成立于2008年，作為手板行業的龍頭企業，它擁有超過800臺3D打印設備，年產超過2,000萬個零件，是國內手板領域的領軍企業，也是國內擁有最多SLA設備的手板企業之一。公司于2018年首次引入SLS 3D打印設備。在此之前，公司主要依賴于SLA和FDM技術，滿足客戶外觀部件的需求。然而，隨著汽車和消費電子行業對功能性零部件需求的增長，科恒的董事長文炳華敏銳地意識到SLS技術的重要性。他回憶道：“2018年，我們決定投資SLS設備，當時市場上對SLS的需求量快速上升，尤其是在汽車和消費電子領域。”
△科恒安裝的TPM3D 盈普的SLS工業3D打印機
這一選擇不僅使公司順應了市場需求，還開辟了全新的增長機會。近年來，隨著高分子粉末市場的擴展，SLS技術成為了公司的主要業務增長點。盈普SLS設備的引進，使科恒在手板模型的制造工藝上實現了突破，增強了其在快速迭代產品上的競爭力。
南京優越三維：專注SLS，年均增長率達50%
南京優越三維科技有限公司自成立以來，便專注于SLS打印技術。公司總經理吳操先生透露，自2019年到2024年，公司每年都以50%的速度增長，目前已擁有近20臺SLS設備。他介紹了SLS技術在不同領域的應用，其中提到一個特別的案例——核電站用復雜零部件的生產。SLS打印技術能夠輕松完成該部件復雜的內部結構，這在傳統制造工藝中極具挑戰性。
吳操先生指出：“SLS技術在各個行業的應用潛力巨大，尤其在復雜零部件的制造上展現了不可替代的優勢。未來，SLS技術將繼續突破，推動我們與盈普的合作再上新臺階。”優越三維的成功，正是國內SLS技術高速發展的縮影，也是盈普設備在手板行業應用的典型案例之一。
上海睿現科技：精準把握SLS市場機遇
成立于2013年的上海睿現信息科技有限公司，是另一家專業從事工業級3D打印業務的高新技術型企業。在過去幾年中，睿現科技通過引進盈普SLS設備，迅速提升了公司在手板市場的競爭力。公司總經理石亞棟先生表示：“2016年我們首次購買盈普SLS設備，隨著市場需求的增長，SLS工藝逐漸成為我們業務的第二增長曲線，占公司業務比重接近70%。”
睿現科技的成功經驗顯示，SLS 3D打印技術不僅在手板行業中逐步取代傳統制造工藝，還成為了推動公司增長的核心動力。石亞棟先生認為，SLS技術的應用前景廣闊，公司已經為未來的市場擴展做好了充分準備。
高分子粉末材料在全球3D打印材料市場的占有率已連續三年超過了光敏樹脂，顯示了SLS技術的主導地位。SLS不僅能夠快速響應市場對功能性部件和復雜結構的需求，還能實現批量化生產，推動3D打印從原型制造向最終產品生產的轉變。
通過東莞科恒、南京優越三維和上海睿現科技三家工廠，我們可以看出SLS 3D打印技術不僅提高了手板廠的生產效率，還開拓了全新的業務增長空間。隨著市場對復雜功能性零部件的需求，甚至是用作終端零部件的場景需求，SLS 3D打印工藝有望迎來新一輪發展機遇。
