在增材制造技術向規(guī)模化、潔凈化轉(zhuǎn)型的關鍵階段，盈普于2025德國Formnext展會現(xiàn)場正式推出新一代粉體全性能處理工作站 PPS V3.0。這款6合1智能粉末管理系統(tǒng)通過技術迭代，精準針對 SLS 3D打印行業(yè)后處理過程中流程繁瑣、所需輔助設備多、自動化程度低、人力投入大、粉塵污染等痛點，以更緊湊、高效、潔凈、自動化的性能，為 SLS 全流程潔凈生產(chǎn)提供一站式解決方案。
6合1集成設計 閉環(huán)打通粉末全流程
PPS V3.0 集成“零件清理、粉體回收、投放新料、配比混合、自動供粉、粉塵收集”6大核心功能，構建起從打印后處理到粉末循環(huán)利用的全流程閉環(huán)管理。
相較于傳統(tǒng)分散式粉末處理模式，該系統(tǒng)無需人工介入各環(huán)節(jié)銜接，將原本獨立的工序整合為一體化流程：打印完成后，成型缸轉(zhuǎn)運至PPS V3.0，經(jīng)過自然冷卻后即可開始清粉，利用負壓管可高效的將粉體吸入粉塊分離器并最終進入300L大體積回收粉桶，然后經(jīng)振動篩篩分后，按預設比例與新粉混合，再通過管道自動輸送回打印機，將粉塵污染降至最低水平。
性能全面升級 效率能耗雙優(yōu)化
基于多年技術積淀，PPS V3.0 在核心性能上實現(xiàn)跨越式升級，多項關鍵指標刷新行業(yè)水平?？臻g利用方面，占地面積較前代縮減 20%，更適配車間、實驗室等空間受限場景；效率提升上，清粉效率提高 50%，24 小時連續(xù)作業(yè)可支撐多臺打印機協(xié)同生產(chǎn)；能耗控制上，壓縮空氣用量減少 90%，顯著降低企業(yè)運營成本。
核心技術亮點突出：全新真空零件清粉系統(tǒng)搭配粉塵回收裝置，清粉過程無污染和浪費，粉末利用率大幅提升；內(nèi)置粉末結(jié)塊分離單元與高頻振動篩分系統(tǒng)，封閉式粉體處理，進一步提高自動化程度，并降低粉塵污染；300L 大容量回收粉倉搭配外置新粉補給倉，減少清粉臺占用、無需人工加入新粉，可滿足 S600DL、P550DL 等大尺寸打印機的持續(xù)供粉需求，提升生產(chǎn)連續(xù)性。
多維安全認證 適配全場景生產(chǎn)需求
PPS V3.0 在安全與兼容性上實現(xiàn)雙重突破，成為多場景生產(chǎn)的理想選擇。安全標準方面，系統(tǒng)通過國家粉塵防爆 22 區(qū)認證與國際 CE 認證，煙塵排放達到 ASHRAE H15 級標準（等效 GB/T 14295 亞高效標準），可直接應用于潔凈室環(huán)境；運行噪音低于 70dB，營造低噪環(huán)保的生產(chǎn)氛圍。
兼容性上，一臺PPS V3.0可支持兩臺盈普 SLS 3D打印機的后處理任務，包括大尺寸雙激光的 P550DL、S600DL 等機型，滿足企業(yè)規(guī)模化連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)能需求。
盈普致力于為用戶提供清潔高效、自動化易用的SLS后處理系統(tǒng)，PPS V3.0 的發(fā)布不僅體現(xiàn)了盈普在SLS粉末后處理領域的深厚積淀，更展示了我們不斷技術創(chuàng)新的能力。未來，盈普將持續(xù)聚焦 SLS 全產(chǎn)業(yè)鏈技術突破，推出更多貼合市場需求的創(chuàng)新解決方案，助力全球制造業(yè)加速數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型。
