12月上旬，記者來到小欖科技創(chuàng)業(yè)中心內采訪時，盈普光電實驗室的大門緊閉，顯得有些神秘。小欖中小企業(yè)服務中心工作人員杜秋蓁介紹說，這是小欖生產力促進中心較早孵化成功的企業(yè)，成功研制出國內首臺直接制造尼龍塑膠零件的激光燒結成型3D 打印系統(tǒng)，其實驗室極少讓人進內參觀。
幾分鐘后，正在對一臺3D打印機進行技術改良的盈普光電副總經理何德生出來接受采訪。記者隨其走進實驗室內，與這一極少在媒體露面的企業(yè)進行零距離接觸。
研制出國內首臺激光燒結成型3D 打印系統(tǒng)
一進大門，右手邊的櫥窗里展示的是盈普光電3D 打印出來的樣本，人像造型、巴黎埃菲爾鐵塔等擺件琳瑯滿目，更引人注目的是還有家電、汽車配件。何德生指著一款汽車發(fā)動機風葉告訴記者，這款發(fā)動機風葉是3D 打印出來的，可以直接安裝在汽車上。
盈普光電是小欖生產力促進中心最早孵化的企業(yè)之一。何德生告訴記者，早在1998年，盈普創(chuàng)辦人便在國內率先引進美國和德國最先進的3D 打印科技及裝備。1999年小欖生產力促進中心成立后，盈普創(chuàng)業(yè)團隊率先進駐，并成功組建了國內最大的3D 打印、快速成型、CNC加工、模具加工服務平臺。
盈普創(chuàng)辦人洞察到，3D 打印將引發(fā)第三次工業(yè)革命。但引進國外技術付出的高昂代價也時時警醒他們僅依賴引入國外技術無法推動廣泛應用。
2003年，盈普光電自籌資金1000萬元，與德國公司合作致力于以激光燒結為核心工藝的3D 打印工藝及裝備的研發(fā)，并于2007年打造出國內首臺直接制造尼龍塑膠零件的激光燒結成型3D 打印系統(tǒng)，成為國內首家掌握以激光燒結為核心工藝的3D 打印科技企業(yè)，填補國內技術空白。
組建國內首個中美合資3D打印企業(yè)
何德生告訴記者，盈普的創(chuàng)新腳步也從未停止過。2007-2012年，盈普科技隊伍在5年時間內先后成功開發(fā)了4款3D 打印系統(tǒng)，具備高掃描速度，大尺寸成型的業(yè)內領先水平。近兩年，國家對3D 打印產業(yè)空前的推動熱潮，催生了不少競爭對手，盈普沒有華麗夸張的宣傳，繼續(xù)扎扎實實地提高科研實力，于2012年9月成功開發(fā)激光燒結成型3D 打印的第二代技術。盈普光電3D 打印的零件具備了光潔度高、機械強度大、材料重復使用率高達85%的優(yōu)點，在激光燒結尼龍高分子功能性材料成型方面，再次領先國內的同行，媲美國際最先進的3D打印科技。
記者采訪時，何德生正和他的同事對第二代激光燒結3D 打印設備P3200進行改良。他說，改良后的設備將在體積、成本、速度和精確度上更具優(yōu)勢。
據了解，2014年2月，盈普與北美3D 打印科技巨頭達成了合資協議，組建國內首個中美合資的3D 打印科技企業(yè)，從事第三代激光燒結成型為核心工藝的工業(yè)級3D 打印設備的研發(fā)、制造及銷售。目前，盈普第三代激光燒結3D打印設備已成功出口東歐、北美以及大洋洲等地。
科技創(chuàng)業(yè)孵化基地助推創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新
盈普的成功只是小欖鎮(zhèn)科技創(chuàng)業(yè)孵化基地里眾多個例之一?！斑@里不僅為我們提供了場地、設施，同時還有優(yōu)惠政策和社會創(chuàng)業(yè)資源，并積極幫我們進行宣傳推廣。”何德生說。
據介紹，在充分發(fā)揮科技企業(yè)孵化器的作用方面，小欖生產力促進中心通過建設科技創(chuàng)業(yè)孵化基地，培育和吸引科技服務機構集聚，不斷壯大生產性服務體系。目前，平臺已成立了小欖鎮(zhèn)科技創(chuàng)業(yè)中心、中山市工業(yè)設計產業(yè)園、德迅電子商務產業(yè)園三大創(chuàng)新孵化園，總面積2.5萬平方米。
小欖鎮(zhèn)科技創(chuàng)業(yè)孵化基地是以支持科技服務業(yè)創(chuàng)業(yè)為主題的平臺，主要服務群體包括創(chuàng)業(yè)人才、企業(yè)分離機構、創(chuàng)業(yè)投資機構等，為其打造一個科技服務行業(yè)孵化、交流和資源對接的平臺。通過低成本資源、政府服務支持和借助中心外部資源等優(yōu)勢，幫助創(chuàng)業(yè)者獲得成功，同時為風險投資、創(chuàng)業(yè)投資機構提供項目資源和投資機會。
