






PPS V3.0 集成“零件清理、粉體回收、投放新料、配比混合、自動供粉、粉塵收集”6大核心功能,構建起從打印后處理到粉末循環利用的全流程閉環管理。
相較于傳統分散式粉末處理模式,該系統無需人工介入各環節銜接,將原本獨立的工序整合為一體化流程:打印完成后,成型缸轉運至PPS V3.0,經過自然冷卻后即可開始清粉,利用負壓管可高效的將粉體吸入粉塊分離器并最終進入300L大體積回收粉桶,然后經振動篩篩分后,按預設比例與新粉混合,再通過管道自動輸送回打印機,將粉塵污染降至最低水平。

基于多年技術積淀,PPS V3.0 在核心性能上實現跨越式升級,多項關鍵指標刷新行業水平。空間利用方面,占地面積較前代縮減 20%,更適配車間、實驗室等空間受限場景;效率提升上,清粉效率提高 50%,24 小時連續作業可支撐多臺打印機協同生產;能耗控制上,壓縮空氣用量減少 90%,顯著降低企業運營成本。
核心技術亮點突出:全新真空零件清粉系統搭配粉塵回收裝置,清粉過程無污染和浪費,粉末利用率大幅提升;內置粉末結塊分離單元與高頻振動篩分系統,封閉式粉體處理,進一步提高自動化程度,并降低粉塵污染;300L 大容量回收粉倉搭配外置新粉補給倉,減少清粉臺占用、無需人工加入新粉,可滿足 S600DL、P550DL 等大尺寸打印機的持續供粉需求,提升生產連續性。

PPS V3.0 在安全與兼容性上實現雙重突破,成為多場景生產的理想選擇。安全標準方面,系統通過國家粉塵防爆 22 區認證與國際 CE 認證,煙塵排放達到 ASHRAE H15 級標準(等效 GB/T 14295 亞高效標準),可直接應用于潔凈室環境;運行噪音低于 70dB,營造低噪環保的生產氛圍。
兼容性上,一臺PPS V3.0可支持兩臺盈普 SLS 3D打印機的后處理任務,包括大尺寸雙激光的 P550DL、S600DL 等機型,滿足企業規模化連續生產的產能需求。

盈普致力于為用戶提供清潔高效、自動化易用的SLS后處理系統,PPS V3.0 的發布不僅體現了盈普在SLS粉末后處理領域的深厚積淀,更展示了我們不斷技術創新的能力。未來,盈普將持續聚焦 SLS 全產業鏈技術突破,推出更多貼合市場需求的創新解決方案,助力全球制造業加速數字化、綠色化轉型。
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而此次發布的 CF200+PPS200 系統,正是盈普三維對這一市場趨勢的精準回應。憑借 20 余年工業級 SLS 技術積淀與 90 余項專利加持,將工業級設備的穩定性、精準度與可靠性賦能中小型應用場景,為用戶帶來契合專業需求的優質體驗。
作為 SLS 領域的行業領軍企業,盈普三維此次推出的緊湊型專業級 SLS 系統,將進一步推動增材制造技術在消費電子、醫療健康、教育文創、小批量生產等領域的普及應用。未來,公司將持續以技術創新為核心,推出更多貼合市場需求的增材制造解決方案,助力全球制造業實現數字化、柔性化轉型。
此次 Formnext 展會期間,CF200+PPS200 系統在盈普展位(11.0館C18)持續進行現場展示,歡迎全球行業伙伴蒞臨交流,共同探索 SLS 技術的無限應用可能。







同時,盈普三維已形成涵蓋PA11、PA12、TPU、PP、PPS、PEEK、PEKK等高性能聚合物的完整材料體系,具備從粉末研發、設備制造到后處理的全流程交付能力。






展會現場,盈普的核心展品——大尺寸雙激光SLS打印設備P550DL及一站式粉末處理工作站PPS成為了專業觀眾關注的焦點。
P550DL 以其 550 x 550 x 850mm 的超大成型空間和穩定的雙激光協同工作模式,詮釋了”高效生產”的定義。其出色的穩定性使其成為汽車零部件、醫療康復器械、手板制作等領域用戶實現大尺寸零件一體成型或中小零件批量智造的可靠選擇。
PPS粉末處理工作站則提供了高效、清潔的粉末回收與處理解決方案,其智能化設計大幅降低了人工操作強度與材料損耗,體現了盈普在打造閉環生產系統上的深厚功力。


盈普的展品矩陣全方位展示了SLS技術在不同領域的成熟應用與巨大潛力。
與清華美院雕塑系師生合作的藝術展件 《伴》與《交織》 成為展位上的”網紅”打卡點。這兩件作品不僅以其復雜的鏤空結構和精湛的后期處理效果展現了SLS技術無需支撐、成型精度高的核心優勢,更值得一提的是,它們由100%全舊粉打印完成,這不僅節省了材料成本,更有力證明了盈普PPS設備在粉末老化控制方面的卓越性能,實現了藝術價值與環保理念的統一。


消費電子:現場展出的鼠標外殼、鏤空鍵帽、筆記本外殼等全新展件,為產品的外觀驗證與原型設計提供了快速、高效的解決方案。其中,鏤空鍵帽兼具炫酷RGB光效與指尖按摩般的使用體驗,令人眼前一亮。

工業制造:汽車空調分配箱、金屬3D打印機風道等復雜內部結構的零件,證明了SLS技術對于解決傳統工藝制造難題、實現功能集成的強大能力。

個性化定制:重量僅約10克的輕量化定制眼鏡,根據人體工學數據量身打造,表面效果細膩,吸引了大量觀眾試戴體驗,展現了SLS增材制造技術在消費級個性化產品市場的廣闊前景。

醫療康復:脊柱側彎矯形支具、頸部支具等成熟醫療應用展品,印證了盈普SLS技術在數字化醫療領域的深厚積累與技術可靠性,為患者帶來更舒適、精準的康復體驗。

展會期間,盈普積極參與多場行業論壇,與業界同仁共探技術發展之路。
在前沿3D打印鞋業創新技術與應用論壇上,盈普介紹了自研的制鞋全鏈路解決方案,涵蓋從設計、材料(如具備出色回彈性的TPU、TPA等彈性體材料)、打印設備(滿足安全標準的P/S系列打印機)到后處理的全流程,展示了如何以SLS技術助力鞋業實現小批量、個性化、高效生產。

在新品發布會上,盈普詳細介紹了針對制鞋、數字化醫療的解決方案,并重磅推出了兩款高性能新材料:高韌性共聚尼龍1190Pro 與 碳纖維增強尼龍1174Pro CF,為行業應用提供了更多可能。
在新能源汽車增材制造應用峰會上,盈普技術專家分享了高分子SLS技術如何為新能源汽車的研發設計及最終使用零件生產賦能,為新能源汽車研發降本提效提供新思路、新路徑。

盈普展臺現場人氣火爆,吸引了大量專業觀眾駐足交流。現場技術直播講解實現了線上線下同步互動,讓未能親臨現場的觀眾也能遠程參與。籃球互動挑戰活動氣氛熱烈,在趣味體驗中讓參與者感受到了3D打印獎品的獨特魅力。

同時,盈普三維也獲得了眾多行業媒體的高度關注,南極熊、AM易道、3D打印資源庫等知名媒體均對盈普進行了現場采訪和深度報道。
為期三天的深圳Formnext展會雖已落幕,但盈普三維與行業同仁關于技術創新與應用的對話仍在繼續。本次展會為我們提供了寶貴的交流平臺,不僅展示了我們在SLS技術、材料及多行業應用上的探索成果,更重要的是與眾多行業伙伴、客戶及媒體建立了深入的聯系。盈普三維將繼續秉持創新精神,持續完善增材制造解決方案,致力于為各行業發展提供更多可能性,與業界攜手共探智能制造的未來之路。
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高韌性共聚尼龍材料 (Precimid1190Pro BLK):憑借卓越韌性、高打印精度與優異復用率,結合盈普設備≥600mm的成型高度優勢,可高效制造各類大尺寸矯形器、支具。經熏拋處理,成品表面光滑、耐磨抗菌、防水透氣,其應用被工信部列入全國首批“增材制造典型應用場景名單”。

隨后,巢湖市政府領導與力合金融等一行參與了座談交流。在座談會上,翟總進一步介紹了巢湖工廠的產能擴充計劃。她強調,通過產能擴充,盈普三維將為公司的國內和國際化業務擴展奠定堅實的基礎。翟總還提到,公司計劃以巢湖為基礎,擴展安徽及華東地區的業務,包括汽車、消費電子、科研機構對接合作等多個領域。
碳纖維增強尼龍12 (Precimid1174Pro CF):滿足高端工業對強度與輕量化的嚴苛需求。碳纖維增強帶來比剛度提升3倍以上的優異性能。熏拋處理后表面光滑防水,品質直達最終使用零件標準,是無人機、汽車等精密部件制造的理想選擇。
工業級大尺寸雙激光SLS打印設備 P550DL:擁有 550×550×850mm 超大成型缸尺寸,搭載雙140W 二氧化碳激光器及最高 22m/s 掃描速度,助力大尺寸零件一體成型與中小零件高效批量生產。內置氮氣發生器降低用戶成本,主動冷卻專利技術顯著提升效率、延長粉末使用壽命(舊粉近乎無限循環),全觸屏智能控制界面操作便捷,為汽車、手板、醫療等行業提供高性價比解決方案。
一站式零件粉體處理工作站 PPS:高效集成零件清理、粉體回收、新料投放、配比混合、自動供粉、粉塵收集六大核心功能。以高度自動化與智能化設計,確保環境整潔,大幅提升后處理效率,降低人工依賴。

盈普與清華美院雕塑系師生合作,推出全新SLS打印藝術展件《伴》與《交織》。這兩件作品均由盈普工業級3D打印設備 S480 一體打印成型,其包含的大量精細特征與復雜結構,充分展現了 S480 卓越的精密制造能力。

展會期間,盈普展臺現場將舉辦多場開放式技術交流活動,涵蓋新材料,新應用及SLS打印產品矩陣:
技術解碼:盈普設備材料產品全解析上午場
應用探索:SLS技術工業醫療實踐上午場

考察團首站深入盈普三維巢湖工廠生產一線,全面了解SLS(選擇性激光燒結)三維打印技術的智能化生產全流程。盈普三維CEO翟蓮子現場演示了設備操作與復雜產品成型過程,介紹工廠從精密設備控制到成品輸出的技術突破與應用案例。考察團對工廠的技術成熟度、生產效率及產品質量穩定性給予了肯定。


隨后,巢湖市政府領導與力合金融等一行參與了座談交流。在座談會上,翟總進一步介紹了巢湖工廠的產能擴充計劃。她強調,通過產能擴充,盈普三維將為公司的國內和國際化業務擴展奠定堅實的基礎。翟總還提到,公司計劃以巢湖為基礎,擴展安徽及華東地區的業務,包括汽車、消費電子、科研機構對接合作等多個領域。
巢湖市政府代表對盈普三維的成就給予了高度評價,并表示巢湖市政府將全力支持盈普三維的發展,推動區域智能制造產業的升級與創新。



巢湖工廠是盈普三維在華東地區的重要制造基地,占地九千八百平方米。生產流程包括高分子粉末材料研發、精密成型及后處理等環節。工廠配備多條自動化生產線,覆蓋從原材料到成品的整個生產過程。巢湖工廠的投產標志著公司從技術研發向規模化制造的關鍵跨越,其產能不僅服務國內市場,更為國際業務拓展提供支撐。工廠內部設有多個工作區和設備生產區,包括組裝區域、庫存區域、出貨區域等,確保生產流程的高效和有序。

此次考察活動不僅是對盈普三維實力的認可,更是為公司未來的發展注入了強大動力。盈普三維將繼續秉持創新驅動、品質至上的理念,攜手政府力量,共同開創智能制造的輝煌未來!
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