S系列·卓越版 SLS 3D打印機
工業級標準 · 最高安全防護 · 為可靠制造而生
盈普三維S系列卓越版設備集成氧濃度監測、高效煙塵過濾與主動冷卻系統，內置氮氣發生器，構建全方位的安全生產環境。系列涵蓋多款型號，通過國際權威安全認證，為汽車、航空航天、醫療及教育等對生產安全與打印穩定性要求嚴苛的領域，提供專業可靠的SLS 3D打印解決方案。
S系列：多規格工業級平臺
S系列提供多種成型尺寸，精準匹配從汽車、消費電子、醫療到消費品等行業的不同需求。無論是面向批量生產的大尺寸機型，還是專攻高性能材料的高溫型號，S系列均能憑借出色的精度與穩定性，勝任各類復雜應用挑戰。
解碼 S 系列
更安全的設備保障、更高效的生產流程，更便捷的用戶體驗。
S系列核心優勢
國際安全認證
通過德國萊茵TüV認證，符合嚴苛的國際安全與質量標準
最高安全等級
滿足ISO 12100、ISO 14121國際安全規范及PL-e級安全規范
高效主動冷卻
搭載專利冷卻技術，顯著縮短冷卻周期，減少材料熱老化
緊湊結構設計
緊湊機型和上供粉設計，節省占地空間，降低整體能耗
清潔后處理方案
搭配PPS粉末處理站，讓零件清理變得輕松高效
全方位安全防護
配備氧濃度監測與高效煙塵過濾系統，有效防止粉塵燃爆風險，保障生產環境安全
打印質量保障
配備內置氮氣發生器，確保打印腔體氣氛穩定，避免材料氧化，提升零件性能一致性
S系列的工業級價值
S系列專為應對汽車、消費電子、醫療等行業的生產挑戰而設計。其廣泛的工業級SLS材料兼容性，確保了它在復雜生產環境中的出色適應性與可靠性。
多行業應用驗證
盈普S系列3D打印設備已在汽車制造、醫療器械、教育科研、航空航天及材料研發等多個關鍵領域得到充分驗證，成為原型開發與終端部件制造的可靠選擇。
國家級認可！盈普三維多款產品入選“2025年增材制造優質產品名單”
12月24日，在2025增材制造產業發展論壇暨產業年會上，中國增材制造產業聯盟與國家增材制造產品質量檢驗檢測中心（江蘇）正式發布”2025年增材制造優質產品名單”。盈普三維憑借在工業級增材制造領域深厚的技術積淀與持續的系統創新，一舉實現材料、器件與裝備三大類核心產品的同步入選，成為本屆評選中為數不多跨領域獲此殊榮的代表性企業，充分彰顯了其提供完整解決方案的領先實力。
從材料到裝備：詮釋全棧技術實力
在本次評選中，盈普三維能夠橫跨三大類別脫穎而出，背后是其構建的從“專用材料”到“核心裝備”再到“智能生產”的完整技術閉環。
增材制造專用材料
本次共入選三款高分子粉末材料，分別是玻璃增強尼龍12材料Precimid1172Pro...
3D打印數字化技術如何重塑假肢接受腔制造的未來
超萬億的輔具市場
中國殘疾人服務體系正從傳統保障向科技賦能轉型。根據2025年全國助殘日發布的數據，我國現有殘疾人約...
6合1 智能集成！盈普PPS V3.0打通 SLS 粉末全流程，24小時連續作業
在增材制造技術向規模化、潔凈化轉型的關鍵階段，盈普于2025德國Formnext展會現場正式推出新一代粉體全性能處理工作站...
德國Formnext 2025圓滿收官！盈普SLS 3D打印技術持續賦能全球智能制造
11 月 21 日，為期四天的法蘭克福國際精密成型及 3D 打印制造展覽會 Formnext 2025...
全球首發！盈普三維 CF200+PPS200 震撼亮相 Formnext，重塑專業級 SLS 3D打印新格局
2025 年 11 月 18 日，德國法蘭克福 Formnext 展會現場，盈普三維在展會核心技術交流平臺...
盈普新品Formnext全球首發：以工業級標準，重新定義“專業級”SLS打印機
11月18-21日，法蘭克福國際精密成型及 3D 打印制造展覽會Formnext 2025即將拉開帷幕。作為深耕工業級...
喜報 | 盈普三維入選國家級專精特新“小巨人”企業
2025年10月20日，工業和信息化部正式公示了2025年第七批專精特新“小巨人”企業名單，上海盈普三維打印科技有限公司憑借在工業級選擇性激光燒結（SLS）3D打印技術領域的深耕突破與創新實力，成功躋身這一國家級榮譽行列。...
全球SLS 3D打印市場將突破310億美元，聚合物材料應用持續深化
全球選擇性激光燒結（SLS）市場正迎來高速增長期。據研究機構Precedence Research預測，SLS市場規模將于2034年突破310億美元。在這一浪潮中，聚合物材料以其絕對主導地位，成為推動汽車、醫療、航空航天等行業創新的核心引擎。
市場總量持續擴張，聚合物材料占據主導
Precedence...
盈普三維亮相3D打印鞋業論壇，SLS技術助推制鞋業數字化變革
9月11日，2025年首屆中國3D打印鞋業創新論壇在深圳會展中心隆重開幕。國內領先的SLS（選擇性激光燒結）3D打印制造商盈普三維受邀出席，并發表題為《盈普三維激光燒結增材技術賦能數字化制鞋行業》的主題演講，與行業專家共同探索3D打印技術如何突破鞋履設計邊界，推動制鞋業數字化轉型。
作為國內深耕SLS技術二十余年的3D打印企業，盈普三維正積極布局3D打印鞋業應用，推出以SLS技術為核心的全鏈路數字化制鞋解決方案。該方案覆蓋從設計、材料、打印設備到后處理的全流程，為制鞋行業提供高效、環保的創新選擇。
四大創新環節突破傳統制鞋局限
自由設計：打破模具限制，實現復雜結構創新
盈普三維的數字化設計解決方案兼顧輕量化、透氣性與力學性能，突破傳統模具制造的限制。不同于FDM和光固化技術，SLS技術無需添加支撐結構，無打印方向限制，在設計時無須擔心支撐會留下毛邊影響穿戴腳感，也無需刻意預留平面來粘貼底板，徹底擺脫了支撐材料的舒服。這一特性讓設計師能夠真正實現復雜的晶格分區與鏤空結構設計，為鞋體創新帶來更多自由度。
高效生產：大尺寸雙激光設備提升制造效率
盈普P550DL大尺寸雙激光SLS設備以0.15mm層厚、最高22m/s掃描速度燒結Precimid系列高分子粉末，單缸38小時可產出90只鞋。其一大優勢是單杠打印更多，一缸就可以完成多款設計的打印，一臺設備即可滿足設計師多個設計，甚至多個設計師的設計作品。智能化軟件控制系統實現從數據模型到打印的無縫銜接，尺寸精度控制在±0.5mm以內，且無需支撐結構，顯著降低后期處理成本。
卓越性能：平衡支撐與軟彈的舒適腳感
相比光固化技術，盈普SLS工藝生產的3D打印鞋重量更輕；相較于FDM技術，其Z軸強度更高，耐穿性顯著提升。Precimid系列高分子材料（包括TPU、TPA等彈性體）具備優異回彈性與耐壓性，結合自研后處理工藝，為用戶提供“支撐與軟彈”平衡的舒適體驗。
低碳環保：材料可回收利用符合可持續發展
盈普SLS解決方案使用熱塑性高分子粉末材料，新粉比例低至20%，舊粉回收率接近100%，材料利用率極高。生產過程和后處理無需有機溶劑清洗，且廢舊鞋子可回收再生，符合國家標準GB/T...
減重82%！盈普SLS 3D打印技術如何讓新能源汽車“輕裝上陣”
工業與信息化部數據顯示，中國新能源汽車產業已連續十年位居全球新能源汽車產銷第一。2024年，我國新能源汽車年產銷量邁上千萬量級臺階，分別達到1288.8萬輛和1286.6萬輛，產品出口到70多個國家和地區。
在這一浪潮中，增材制造技術正成為推動新能源汽車研發創新與生產制造的重要力量。盈普SLS選擇性激光燒結3D打印技術，憑借其獨特優勢，正在從研發到生產的全流程中賦能新能源汽車行業。
快速原型件制造...
